控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里精馏塔(also known as inner lining distillation tower),是一种用于化工生产中分离和提纯液体混合物的设备。它是由上部塔体和下部加热器组成的,通常是一个垂直的圆筒形结构。
衬里精馏塔的内部设有多个平行的垂直板,称为塔板。在分离过程中,混合物进入塔的顶部,并沿着塔板一路下降。在塔板上,混合物接触到从下部加热器升起的热汽,使其部分汽化。汽化的组分会上升到高处,形成蒸汽相,而未汽化的组分则留在液相中。
随着混合物在塔内不断下降,蒸汽相逐渐提纯,终在塔底部被收集。液相则通过塔底部的分离装置进行收集。这种分离和提纯的过程基于组分的不同挥发性和沸点的差异。
衬里精馏塔在化工工业中有广泛的应用,可以用于石油化工、化学制药、食品加工等领域。它可以实现液体混合物的分离和纯化,有助于提高产品质量和增加生产效率。
内衬蒸馏塔是指在蒸馏塔内部覆盖一层特殊材质的衬里。它的作用是保护蒸馏塔的金属壁面不受腐蚀或损坏,同时提高传热效率和分离效果。常用的内衬材料包括陶瓷、玻璃钢、聚合物和特种合金等。通过使用内衬材料,可以延长蒸馏塔的使用寿命,减少维修和更换成本。此外,内衬蒸馏塔还可以减少反应物与金属壁面的接触,降低不必要的反应和副反应的发生,提高产品纯度。
内衬吸收塔是指在吸收塔内部安装一层特殊材料,用于吸收或分离废气中的污染物。常见的内衬材料有石墨、陶瓷等,它们具有较好的耐高温、耐腐蚀性能,能够有效地吸附废气中的有害物质,减少对环境的污染。同时,内衬吸收塔还可以提高吸收塔的使用寿命,减少维护和更换的频率。内衬吸收塔主要应用于化工、石油、电力等行业,用于处理废气中的有毒有害物质。
内衬萃取塔是指在化工、石油、制药等工业中常用的一种设备,用于从混合物中分离出所需的组分。内衬萃取塔一般由内壁涂覆有耐腐蚀材料的塔体和内衬物组成,内衬物可以是碳钢、钢塑复合材料、玻璃钢等材料。它可以有效防止化学物质对塔体的腐蚀,提高设备的使用寿命和安全性能。内衬萃取塔广泛应用于萃取、吸收、脱等过程中,具有较好的耐酸碱、耐高温、耐磨损等特性。
内衬板式塔是一种化工设备,用于气体液体的质量传递与热物性传递的装置。它由塔体、填料和内衬板等部分组成。内衬板是塔内部的分隔板,用来改善气液两相在塔内的接触和传质效果。内衬板式塔广泛应用于化工、石油、冶金、环保等领域,常用于吸收、吸附、萃取、蒸馏等过程中。
内衬板式塔具有结构简单、操作方便、效率高等优点,能够实现较高的传质效果和物料分离。在内衬板的作用下,气体和液体通过塔体中的填料进行相互接触和交换,从而实现质量传递与热物性传递的目的。不同的内衬板结构和布置方式可适应不同的工艺要求,提高塔的传质效率和操作灵活性。
总之,内衬板式塔是一种常用的化工设备,它通过内衬板和填料的作用,实现了气液相间的充分接触和传质,广泛应用于各个工程领域。
F4防腐填料塔是一种常见的化工设备,用于处理腐蚀性介质。它采用F4材料作为填料,在塔内通过塔盘或者填料层,将介质与填料充分接触,以实现质量传递和反应等过程。F4材料具有的耐腐蚀性能,能够抵御大多数腐蚀性介质的侵蚀,因此在化工领域得到广泛应用。这种塔的设计和使用要求较高,需要注意操作和维护的安全性。
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