控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里填料塔是一种常用于工业装置中的填料塔。它通常用于在化工、石油、制药等行业中进行物质的分离和反应。
衬里填料塔主要由外壳和内衬组成。外壳通常由金属材料制成,而内衬则使用耐腐蚀性能较好的材料,如聚、陶瓷或橡胶等。
在衬里填料塔中,填料是用来增加表面积,促进物质的传质和反应的关键组成部分。填料通常是一些具有特定形状和表面结构的材料,如环形、球形、螺旋形等。填料的选择应根据具体的操作条件和物质性质进行。
衬里填料塔在工业生产中具有较高的效率和可靠性,能够实现的物质分离和反应过程。它被广泛应用于各个领域,帮助提高生产效率和产品质量。
内衬板式塔是一种化工设备,用于气体液体的质量传递与热物性传递的装置。它由塔体、填料和内衬板等部分组成。内衬板是塔内部的分隔板,用来改善气液两相在塔内的接触和传质效果。内衬板式塔广泛应用于化工、石油、冶金、环保等领域,常用于吸收、吸附、萃取、蒸馏等过程中。
内衬板式塔具有结构简单、操作方便、效率高等优点,能够实现较高的传质效果和物料分离。在内衬板的作用下,气体和液体通过塔体中的填料进行相互接触和交换,从而实现质量传递与热物性传递的目的。不同的内衬板结构和布置方式可适应不同的工艺要求,提高塔的传质效率和操作灵活性。
总之,内衬板式塔是一种常用的化工设备,它通过内衬板和填料的作用,实现了气液相间的充分接触和传质,广泛应用于各个工程领域。
钢衬分相塔是一种用于电力输送线路的塔式结构。它的主要特点是塔身采用钢衬筒,可以有效地提高塔的抗风性能和承载能力。此外,钢衬分相塔还可以提高输电线路的安全性和可靠性,减少线路故障率。它在电力工程中被广泛使用,尤其是在沿海地区和高海拔地区。
钢衬分相塔是一种重要的输电线路设备,它不仅要满足承载能力的要求,还要考虑地形、环境和线路特点等因素。因此,在设计和施工过程中,需要配合相关的技术和标准,确保塔的稳定性和安全性。钢衬分相塔的应用可以有效地解决输电线路的技术难题,提高电力系统的运行效率和可靠性。
内衬萃取塔是指在化工、石油、制药等工业中常用的一种设备,用于从混合物中分离出所需的组分。内衬萃取塔一般由内壁涂覆有耐腐蚀材料的塔体和内衬物组成,内衬物可以是碳钢、钢塑复合材料、玻璃钢等材料。它可以有效防止化学物质对塔体的腐蚀,提高设备的使用寿命和安全性能。内衬萃取塔广泛应用于萃取、吸收、脱等过程中,具有较好的耐酸碱、耐高温、耐磨损等特性。
钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。
F4防腐筛板塔是一种常用的化工设备,用于对液体进行分离、提纯和去除杂质等操作。它采用F4(聚四氟乙烯)作为材料,具有的耐腐蚀性能,可适用于多种腐蚀性介质的处理。它通常由筛板塔本体、填料层和分离层等组成,能够有效地实现物质的分离和纯化,广泛应用于化工、石油、医药等行业。
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