南京板衬四氟蒸馏塔 碳钢衬PE填料塔
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产品描述

控制方式手动,自动,遥控三位一体 吸水高度15米 用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站 冲洗压力3-5kg每立方厘米 水温可调 驱动电动 尺寸250*370*120cm 功率5.5kw 电压380V 水量8立方米 移动方式底座固定式 重量120kg 产地河北
防腐板式塔是一种用于气体吸收、蒸馏等过程的设备。它由一系列垂直排列的板式填料组成,在塔内形成液体与气体的接触与传质。其外壳通常由耐酸碱、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢、塑料等。
防腐板式塔的主要用途是进行化工过程中对气体与液体的接触、传质、吸收或脱除等操作。其工作原理是通过在塔内引入气体和液体,并使其在填料层间进行充分接触,从而实现质量传递。
防腐板式塔在化工领域中应用广泛,并且具有结构简单、操作灵活、适应性强等优点。它可以根据不同的工艺要求和介质特性进行设计,以满足不同工程的需要,常见的应用领域包括炼油、化肥、煤化工等。
钢衬板式塔是一种以钢为结构主材料,并采用钢板进行衬层的塔式结构。这种塔式结构常用于工业场所,例如石化、化工、水处理等领域。钢衬板可以提供额外的耐腐蚀性能,使得塔能够在恶劣环境下长期运行。此外,钢衬板也有助于提高塔的强度和稳定性。
碳钢衬PE填料塔
内衬分相塔是一种常见的化工设备,主要用于气体液体分相操作。它通过在设备内部设置内衬(一般由塑料或橡胶材料制成)来实现气液两相的分离。内衬分相塔内部通常由多个圆柱形的塔板组成,气体从下部进入,经过塔板上的孔洞向动,而液体则从上部靠重力作用向下流动。气液两相在内衬分相塔内经常发生接触和分离,从而达到分离和纯化的目的。内衬分相塔具有操作简便、效率高、制造成本较低等优点,被广泛应用于石油、化工、制药等领域中的气液分离过程。
碳钢衬PE填料塔
钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从顶部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。
碳钢衬PE填料塔
内衬碱洗塔是指在化学工业中,将塔或容器的内壁使用碱性溶液进行清洗的过程。内衬碱洗塔主要用于去除内壁附着的脏污、沉积物和氧化物。碱性溶液可以与脏污发生化学反应,从而使其变为易于清洗的物质,从而达到清洗的效果。此过程常用于化工设备的维护和保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
F4防腐板式塔主要是一种用于化学工业中的防腐设备,可以有效地防止设备内部受到化学物质的侵蚀。它采用了特殊的材料和技术,使其具有抗腐蚀、耐高温、耐压等特点,可以在恶劣的工作环境中长期稳定运行。F4防腐板式塔广泛应用于石化、电力、冶金等领域,可以用于各样的化学流程,如吸收、脱气、分离、萃取等。该设备的结构紧凑、安装方便,能够满足工艺要求,并且具有较长的使用寿命。
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